絶縁監視リレー・漏電監視装置によるリアルタイム診断|異常の早期検知と設備保護のポイント

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電気設備の安全運用には、絶縁劣化の早期発見が欠かせません。

従来はメガーによる定期測定が中心でしたが、近年は絶縁監視リレー(IMD)漏電監視装置(ELD)によるリアルタイム監視が普及しています。

この記事では、それらの原理・設置・診断運用のポイントを整理します。




絶縁監視リレー(IMD)とは?

絶縁監視リレー(Insulation Monitoring Device)は、活線状態でも接地抵抗を監視し、絶縁低下を自動検出する装置です。

主に非接地系統(IT系統)で使用され、医療施設や制御盤、変電盤などで電源を切らずに状態把握が可能です。

  • 電圧印加方式や電流検出方式で絶縁抵抗を常時監視
  • 異常値を検知すると警報リレーを出力
  • デジタル通信対応機種では記録・解析・遠隔通知も可能

監視原理(例:電流検出方式)

中性点非接地回路に微小な信号電流を流し、帰路電流の変化から絶縁抵抗値を算出します。

「健全時は微弱電流」「劣化時はリーク増加」となるため、リアルタイムで傾向監視ができます。

漏電監視装置(ELD)との違い

分類 主用途 監視原理 特徴
絶縁監視リレー(IMD) 非接地系統の絶縁監視 微弱電流検出/信号電圧印加 電源切断不要・常時測定が可能
漏電監視装置(ELD) 接地系統の漏電監視 零相電流変流器(ZCT)で漏電電流を検出 接地系統向け・負荷ごとの分離監視が容易

IMDは「絶縁抵抗の健全性」監視、ELDは「実際の漏電発生」監視と覚えると明確です。

主な診断パラメータと閾値設定

項目 監視対象 代表的な設定値 アラーム対応
絶縁抵抗(Riso) 対地抵抗値 0.5〜2 MΩ以下で警報(設備種別により調整) 配線・機器単位で切り分け確認
漏電電流(Ileak) ZCT二次電流 10〜30 mA(警報)/100 mA以上(遮断) 相別・回路別トレンドを記録
警報遅延時間 突発ノイズ対策 0.5〜3秒 誤報防止設定(ノイズフィルタ併用)

診断・管理の基本フロー

  1. 盤ごとにIMDまたはELDを設置(非接地/接地系統で区別)
  2. 閾値と警報出力先を設定(音響・表示灯・PLC入力など)
  3. 測定ログを週次・月次で確認(トレンド監視)
  4. 劣化傾向を発見したら絶縁抵抗計で再測定
  5. 原因回路の切り分け・ケーブル補修・再試験

クラウド・PLC連携による傾向監視

最新の監視リレーは通信機能を備え、複数盤のデータを統合監視できます。

  • Modbus/TCP, RS-485通信で値をPLCに集約
  • クラウド連携でメール通知・ダッシュボード化
  • 複数回路のRiso・Ileakを一元管理

代表的なメーカー・装置例

メーカー 主な製品・特徴
三菱電機 ELD形漏電監視リレー。配電盤組込型で多回路同時監視。
日東工業 漏電監視ユニット+ZCT内蔵。分電盤向け。
IDEC 非接地系統用絶縁監視リレー(IMD形)。LED表示+通信対応。
富士電機 医療設備・UPS用高感度IMD。長距離通信対応。
日置電機(HIOKI) ポータブル型リーク電流計。点検・校正用途に最適。

運用上のポイント

  • 誤警報対策:ノイズフィルタ・遅延設定・アラーム履歴保持
  • 感度調整:盤単位・回路別の電流閾値を見直し
  • 校正周期:年1回以上(ZCT・IMDとも)
  • 復帰条件:自動復帰/手動復帰を選定し、復旧操作手順を標準化

まとめ

絶縁監視リレーや漏電監視装置は、「メガー測定と現場感覚の間を埋める常時監視ツール」です。

定期測定に加え、リアルタイム監視を組み合わせることで、電気設備の安全性と稼働率を飛躍的に高められます。



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