工作機械の基礎知識まとめ|種類・仕組み・用途・主要メーカーをわかりやすく解説

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工場の生産ラインや部品加工の中心となるのが「工作機械(Machine Tool)」です。

金属や樹脂などの素材を削る・切る・曲げる・成形するための装置で、製造業の“ものづくりの要”といわれています。

この記事では、代表的な工作機械の種類と特徴、用途、主要メーカーを体系的に整理して紹介します。




工作機械とは?(基礎知識)

工作機械とは、金属・樹脂・セラミックなどの素材を所定の形状に加工する機械の総称です。

旋削・フライス・研削・放電・成形など、加工方式により多くの種類に分かれます。

部品の精度を決めるため、CNC(数値制御)によって高精度・自動化された機種が主流です。

製造業では、生産の効率化・品質安定化に欠かせない存在です。

工作機械の分類

加工方法や構造によって、工作機械は以下のように分類されます。

① 切削加工機

  • 旋盤(Lathe):金属を回転させながら工具で削る基本の工作機械。
  • マシニングセンタ(Machining Center):自動工具交換機能を備え、穴あけ・フライス加工などを一台で行う複合機。
  • フライス盤・ボール盤などもこのカテゴリに含まれます。

② 研削加工機

③ 放電加工機

④ 切断・加工機

⑤ 成形・塑性加工機

主要な工作機械メーカー

  • ヤマザキマザック株式会社(YAMAZAKI MAZAK):複合加工機の世界的リーダー。
  • オークマ株式会社(OKUMA):高精度CNC技術と自社制御装置で有名。
  • DMG森精機株式会社(DMG MORI):日本とドイツの技術融合による高性能機を提供。
  • アマダ株式会社(AMADA):板金加工機の総合メーカー。
  • コマツ産機株式会社(KOMATSU INDUSTRIES):プレス・ベンダー・レーザー加工分野で実績。
  • ファナック株式会社(FANUC):CNC制御・ロボット・射出成形機分野で世界シェア上位。

導入時のポイント

  • 加工対象(材質・形状・精度要求)に合った工作機械を選定
  • 自動化・省人化を意識したCNC・ロボット対応モデルを検討
  • メンテナンス・サービス拠点の充実度を確認
  • 電力消費・設置スペース・冷却環境などの条件を考慮
  • 将来的なIoT連携や稼働監視システム対応も視野に

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Q&A

Q. 工作機械と工具の違いは?

A. 工作機械は素材を加工する“装置”で、工具はその機械に取り付けて実際に切削する“刃物”部分を指します。

Q. CNCとは何の略ですか?

A. CNCは「Computer Numerical Control」の略で、コンピュータによる数値制御を意味します。自動で精密な加工を行えます。

Q. どのメーカーを選べばよい?

A. 加工の種類や求める精度、サービス体制で選びます。マザック・オークマ・DMG森精機などは国内外で高い評価を得ています。

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