
タッピングマシン(Tapping Machine)は、金属や樹脂に「ねじ穴(タップ穴)」を加工するための工作機械です。
ドリルで開けた下穴に対してタップ工具を回転・送り制御してねじ山を形成し、ボルトやねじを締結できるようにします。
この記事では、タッピングマシンの種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
タッピングマシンとは?(基礎知識)
タッピングマシンは、ドリルで開けた下穴にタップを挿入し、正確なねじ山を形成するための機械です。
手作業で行うタップ加工に比べて、垂直精度やピッチ精度が高く、量産現場でのねじ穴加工に欠かせません。
ねじの緩み防止や組立品質向上のためにも、安定したタッピングが求められます。
タッピングマシンの主な種類
- 卓上タッピングマシン:小型で軽量、手動式または簡易自動式。樹脂や薄板金属など軽加工に最適。
- 立形タッピングマシン:フロア据置タイプで、ワークをテーブルに固定して加工。精度と剛性が高い。
- 多軸タッピングマシン:複数のねじ穴を同時に加工できるタイプ。量産ラインでの生産効率を向上。
- 自動タッピングマシン:タップの送り・回転・反転を自動で制御。ねじ深さのばらつきを防ぎます。
- NCタッピングマシン:プログラム制御により高精度で再現性の高い加工を実現。自動機との連携にも対応。
タッピングマシンの構造と仕組み
- 主軸:タップを保持し、回転・反転動作を行う軸。
- チャック:タップを固定する部品。タップホルダー式やコレット式などがあります。
- テーブル:ワーク(被削材)を固定する台。昇降や角度調整が可能なタイプもあります。
- モーター:主軸の回転力を供給。サーボモーターを搭載したNCタイプも存在します。
- 制御装置:自動・半自動タッピングで、回転数や送り速度を制御します。
タッピングマシンの用途・活用例
- 金属板やアルミ部品のねじ穴加工
- 樹脂部品の組立ねじ加工
- 自動車・家電・精密機器の部品製造
- 量産ラインでの多穴加工
- 小径・中径ねじの高精度タッピング
代表的なタッピングマシンメーカーと特徴
ブラザー工業株式会社(BROTHER)
小型・高速・高精度の「スピーディオ(SPEEDIO)」シリーズで有名。タッピングセンタ分野で世界的シェアを持つ。
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キラ・コーポレーション株式会社(KIRA)
卓上・立形ボール盤やタッピングマシンの老舗メーカー。高剛性・高耐久性の定番モデルを多数展開。
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オークマ株式会社(OKUMA)
高精度NCタッピングセンタをラインナップ。量産機との自動連携にも対応。
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ヤマザキマザック株式会社(YAMAZAKI MAZAK)
複合加工機としてタッピング・穴あけ機能を統合した高生産性モデルを提供。
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リョービ株式会社(RYOBI)
DIY・軽作業向けの卓上タッピングマシンを販売。小型・軽量で家庭や研究用途にも人気。
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メーカー比較表
メーカー名 | 主な特徴 | 代表機種例 | 対象ユーザー |
---|---|---|---|
ブラザー工業 | 小型・高速・自動化対応 | SPEEDIO Sシリーズ | 量産・精密部品メーカー |
キラ・コーポレーション | 高耐久・汎用性が高い | KRTシリーズ、KRTGシリーズ | 一般工場・教育機関 |
オークマ | 高精度・CNC制御対応 | GENOS Tシリーズ | 量産ライン・大規模工場 |
ヤマザキマザック | 複合加工・自動化対応 | VCNコンパクトシリーズ | 総合機械加工業 |
リョービ | 軽加工・DIY用途に人気 | TBシリーズ | 個人・小規模工場 |
導入時のポイント
- タップ径と回転数(ねじピッチ)に対応する機種選定
- 加工材質に応じたモーター出力・送り制御
- 手動/自動/NCタイプの使い分け
- 多軸タイプでの生産効率向上効果
- メンテナンス性・タップ交換のしやすさ
WEBでの購入・比較
卓上型からNCタッピングマシンまで、通販や業販サイトで幅広く購入可能です。
Amazonでタッピングマシンを探す
楽天市場でタッピングマシンを探す
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Q&A
Q. タッピングマシンとボール盤の違いは?
A. ボール盤は「穴を開ける」機械、タッピングマシンは「ねじ山を切る」機械です。ボール盤にタップ加工機能を付加した複合機もあります。
Q. タップが折れる原因は?
A. 回転数と送り量の不一致、切削油不足、チャッキングの偏芯などが主な原因です。自動反転機能付きの機種を使うと防止できます。
Q. 小径ねじ(M2〜M3)にも対応できる?
A. 高精度のサーボ制御型やNCタッピングマシンで対応可能です。精密電子部品加工に適しています。