エアインパクトレンチやエアラチェットなどのエアツールは、圧縮空気を動力とする精密な機構です。
内部の金属部品が高速で回転・摺動するため、潤滑不足になると性能低下や故障を引き起こします。
本記事では、エアツールオイルの役割・注油方法・メンテナンスの頻度について解説します。
エアツールオイルの役割
- 潤滑: 内部のピストン・ベーンなどを滑らかに動かし、摩耗を防ぐ。
- 防錆: 圧縮空気に含まれる水分で錆が発生するのを防ぐ。
- シール性向上: 空気漏れを防ぎ、パワーロスを軽減。
- 冷却効果: 摩擦熱を低減し、長時間運転を安定化。
エアツールオイルを使うことで、ツール寿命を2倍以上延ばせる場合もあります。
注油の基本方法
エアツールは、使用前にオイルを注入するのが基本です。
- コンプレッサを停止: 安全のためエア供給を止める。
- ホース入口へ注油: ツールのエアインレット(ホース差込口)に、2〜3滴垂らす。
- 軽く空回し: 数秒間動かしてオイルを全体に行き渡らせる。
※毎日使用する場合は、1日1回(始業前)の注油が目安です。
オイラー(自動給油装置)の活用
作業効率を高めるには、エアラインにオイラー(Lubricator)を設置するのがおすすめです。
- ホース途中またはレギュレーター部に設置可能。
- 自動的に微量のオイルを供給し、連続作業でも潤滑を維持。
- 工場ライン・連続生産設備に最適。
おすすめの構成例
コンプレッサ → フィルタ → レギュレーター → オイラー → ツール
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メンテナンス時の注意点
- 水抜き: コンプレッサやレギュレーター下部のドレン水を定期的に排出。
- 清掃: 吸気口や排気口にゴミや粉塵が詰まっていないか確認。
- 定期注油: 使用頻度に応じて1日1回〜週1回を目安に注油。
- 保管: 長期保管前にオイル注入し、内部を防錆保護。
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まとめ
エアツールの性能と寿命を左右するのは、日々のオイルメンテナンスです。
正しいオイルを適量注入し、エアラインの清潔を保つことで、トラブルを防ぎながら長期間安定した作業を実現できます。












