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噛み合い率（Contact ratio）とは、ギア（歯車）が回転するときに、同時にかみ合っている歯の本数を示す指標です。

静音性・振動・トルク伝達の滑らかさに直結するため、ギア設計や減速機選定で非常に重要な要素です。

この記事では、噛み合い率の意味、計算式、静音性の関係、改善方法をわかりやすく解説します。

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芯出し（アライメント調整）とは、モータ・ポンプ・減速機・カップリングなどの回転体同士の中心軸を正確に合わせる作業のことです。

芯出しが不十分だと、振動・騒音・発熱・ベアリング寿命低下など、設備トラブルの主要因になります。

この記事では、芯出しの目的、ズレの種類、調整方法、測定に使う工具までわかりやすく解説します。

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偏心量（Eccentricity）は、軸や回転体が中心位置からどれだけずれているかを示す量です。

芯ズレの原因になり、振動・騒音・ベアリング摩耗の大きな要因となります。

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ベアリングの内部すきまを示す規格に「C3」「C4」があります。

しかし、現場では「C3って大きいの？普通なの？」と混乱しやすい項目です。

この記事では、C3の意味、選定基準、使うべき場面を徹底解説します。

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慣性モーメント（Moment of inertia）は、物体が回転しようとするときに必要な力（トルク）を決める重要な値です。

モータ選定では最重要パラメータのひとつですが、理解されないまま選定されているケースも多い用語です。

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摺動抵抗（Sliding resistance）は、部品同士がすべりながら接触するときに発生する動きを妨げる抵抗力のことです。

産業機械では、ガイド・ブッシュ・リニア機構などあらゆる場面で重要になります。

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バックラッシ（Backlash）とは、ギア同士がかみ合った状態で発生するすきま（遊び量）のことです。

モータの正転・逆転切り替え時にガタが発生したり、位置決め精度が低下する原因になります。

この記事では、バックラッシの基礎、影響、測定方法、調整の考え方をわかりやすく解説します。

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端子台（Terminal block）は、電線と電線、または電線と機器を安全かつ確実に接続するための配線部品です。

電気盤・制御盤・機械装置のほぼすべてで使用され、配線の整理・拡張・保守性を大幅に高める役割を担います。

この記事では、端子台の仕組み、種類、結線方法、電気盤での役割、選定ポイントをわかりやすく解説します。

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PID制御（Proportional-Integral-Derivative control）は、工場設備・FA装置・プロセス制御でもっとも広く使われている自動制御方式です。

温度・圧力・速度・流量・位置など、多くの物理量を安定して制御できるため、産業オートメーションの基盤となっています。

この記事では、PID制御の仕組み、P・I・D の役割、調整方法、工場設備での具体的な使い方をわかりやすく解説します。

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トグルクランプ（Toggle clamp）は、レバー操作によって強力な固定力を得られる機械式クランプです。

治具・加工機・組立装置などでワークを素早く固定するために使用され、作業効率と安全性の向上に大きく貢献します。

この記事では、トグルクランプの仕組み、固定力の原理、種類、用途、選び方をわかりやすく解説します。

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