内面研削盤(Internal Grinder)は、円筒形ワークの内径や穴の内面を高精度に研削加工するための工作機械です。
ベアリング内輪、油圧部品、精密スリーブなどの内径仕上げに使用され、真円度や表面粗さの向上に欠かせません。
この記事では、内面研削盤の種類・構造・用途・代表メーカーについて詳しく解説します。
内面研削盤(Internal Grinder)は、円筒形ワークの内径や穴の内面を高精度に研削加工するための工作機械です。
ベアリング内輪、油圧部品、精密スリーブなどの内径仕上げに使用され、真円度や表面粗さの向上に欠かせません。
この記事では、内面研削盤の種類・構造・用途・代表メーカーについて詳しく解説します。
マシニングセンタ(Machining Center)は、ドリル・エンドミル・タップなどの複数の工具を自動で交換しながら、穴あけ・フライス・タップなどの加工を1台で行える高性能工作機械です。
高精度・高効率・自動化を実現し、製造業の中心的存在として幅広く導入されています。
この記事では、マシニングセンタの構造・種類・特徴・代表メーカーを詳しく解説します。
円筒研削盤(Cylindrical Grinder)は、円筒形状のワーク(軸・シャフト・ロールなど)の外径や内径を高精度に研削加工するための工作機械です。
切削では得られないミクロン単位の精度で仕上げが可能で、自動車・ベアリング・金型部品など、精密機械部品製造に欠かせません。
この記事では、円筒研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
平面研削盤(Surface Grinder)は、砥石(といし)を高速回転させて金属や樹脂などの表面を精密に削り、平滑な仕上げ面を得るための工作機械です。
切削加工後の仕上げ工程において、寸法精度・面粗度を追求するために欠かせない機械です。
この記事では、平面研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
タッピングマシン(Tapping Machine)は、金属や樹脂に「ねじ穴(タップ穴)」を加工するための工作機械です。
ドリルで開けた下穴に対してタップ工具を回転・送り制御してねじ山を形成し、ボルトやねじを締結できるようにします。
この記事では、タッピングマシンの種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
切削油供給装置(クーラントユニット)は、マシニングセンタや旋盤などの工作機械で、切削油や冷却液を工具・ワークに供給する装置です。
切削熱の低減、工具寿命の延長、仕上げ面の品質向上に欠かせない存在です。
この記事では、切削油供給装置の基本構造・種類・選び方・代表的メーカーについて詳しく解説します。
ツールホルダー(Tool Holder)は、マシニングセンタやフライス盤などの工作機械で、切削工具を主軸に取り付けるための重要な部品です。
加工精度や仕上がり、工具寿命に大きく影響するため、適切な種類と仕様の選定が欠かせません。
この記事では、ツールホルダーの基本構造・種類・選び方・代表メーカーについて詳しく解説します。
ボール盤(Drilling Machine)は、回転するドリルを用いて金属や樹脂などの素材に穴をあけるための工作機械です。
正確な位置に垂直な穴をあけることができるため、製造現場からDIYまで幅広く利用されています。
この記事では、ボール盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
フライス盤(Milling Machine)は、回転する切削工具(フライス)を使って金属や樹脂を削り、平面・溝・段差・穴などを加工する工作機械です。
切削工具を回転させ、ワーク(被削材)をテーブル上で移動させることで多様な形状加工が可能です。
この記事では、フライス盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
工作機械(Machine Tool)は、金属・樹脂などの素材を「切削・研削・放電・レーザー」などで所望の形状・精度に加工する生産設備です。
工場インフラ(電源・空圧・冷却)や周辺機器(治具・搬送)と密接に連携し、製造品質と生産性の中核を担います。
本記事では、工作機械の種類・構造・制御・周辺設備まで総論として整理します。