防寒着は、冬場の作業現場で体温を保持し、安全かつ快適に作業を行うために欠かせない保護具です。
ここでは、防寒着の基礎知識、種類、用途、代表的なメーカーや購入先について解説します。
防寒着は、冬場の作業現場で体温を保持し、安全かつ快適に作業を行うために欠かせない保護具です。
ここでは、防寒着の基礎知識、種類、用途、代表的なメーカーや購入先について解説します。
フェイスシールドは、顔全体を覆って飛沫や粉じん、薬品の飛散から作業者を保護するための防護具です。
ここでは、フェイスシールドの基礎知識、種類、用途、代表的なメーカーや購入先について解説します。
工場や設備の省エネ・効率化に貢献するツールを3フェーズに分けて紹介しています。
エネルギー管理から改善提案までをつなぐ「データ駆動型の省エネ活動」が、今後の現場改善の中心となります。
近年の保全現場では、「診断」と「省エネ改善」を一体化する取り組みが進んでいます。
その中心となるのがスマートメンテナンス連携ツールです。
データ連携により、異常検知から改善提案、エネルギー最適化までを一貫して行います。
点検や診断結果を「改善提案」まで自動化するのが、最新の設備診断+改善提案ソフトです。
IoTデータやAI解析を活用し、異常傾向の早期検知と改善策の提示を行うことで、予防保全・効率化を同時に実現します。
複数拠点を持つ工場では、エネルギー情報をクラウドで一元管理することが求められます。
そこで登場したのがエネルギー可視化クラウドです。
電力・空調・コンプレッサなどのデータを統合し、最適な省エネ管理を実現します。
製造現場では「設備がどの程度稼働しているのか」「どこがネックになっているのか」を把握することが、生産性向上の第一歩です。
そのために活用されるのがIoT稼働監視ツールです。この記事では、仕組みと導入効果を解説します。
工場の圧縮空気ラインでは、継手やホースの微小な漏れが多く発生しています。
わずかな漏れでも電力ロスは大きく、放置すれば年間数十万円の無駄につながることも。
そこで活躍するのがエア漏れ検知器(リークディテクタ)です。
工場で使用される圧縮空気は、全電力の20〜30%を占めることもあります。
複数台のコンプレッサを効率的に制御することで大きな省エネ効果が得られるのがコンプレッサ制御ユニットです。
生産設備や空調装置から放出される「排熱」を再利用することで、エネルギーコストを削減できるのが熱交換・排熱回収ユニットです。
この記事では、その仕組みと代表的な導入事例を紹介します。