INVITIN'

設備の点検・修理履歴や部品交換記録を「紙」や「Excel」で管理していると、情報が分散し、担当者依存になりがちです。

メンテナンス管理システム（CMMS）は、これらの情報をデジタル化・一元管理することで、保全の効率化と属人化の解消を実現する仕組みです。

続きを読む

従来の点検やしきい値監視では「微妙な異常傾向」を見逃していたいました。

AIが自動で見つけ出すAI異常検知ソフトは、センサや監視クラウドで収集したデータを解析し、故障や劣化の兆候を早期に検出するツールです。

続きを読む

工場内のモータ、ポンプ、油圧ユニット、空圧ラインなど、あらゆる設備のデータを一元的に監視・分析できるのが設備状態監視クラウドです。

近年はIoTゲートウェイや無線センサとの連携により、リアルタイムで“工場の健康状態”を見える化できるようになりました。

続きを読む

工場や生産ラインでは、温度・圧力・電流・振動など、さまざまなセンサから情報が出力されています。

しかし、それらのデータを統合・活用できなければ「点」で終わってしまいます。

IoTゲートウェイは、各設備のデータを「面」で管理し、クラウドや監視システムへ送信するための通信中継装置です。

続きを読む

点検記録や測定結果を「紙」や「手入力」で残している場合、情報の更新遅れや見落としが発生しやすくなります。

データロガー・無線センサは、設備の状態を自動で計測・記録し、遠隔から確認できるようにすることで、保全業務を大きく効率化するツールです。

続きを読む

油圧・空圧・冷却系統は、製造設備や生産ラインの「血管」にあたる部分です。

圧力や流量、油や水の状態が正常でなければ、いくらモータや制御が正常でも設備は安定稼働しません。

本記事では、これらの流体系設備を診断・保全するための主要ツールを体系的にまとめます。

続きを読む

真空ポンプや真空チャンバーを用いる装置では、漏れや汚染、ポンプ性能の低下によって真空度が安定しなくなることがあります。

真空度測定器（真空ゲージ）は、こうした異常を数値で把握し、装置の健全性を評価するための基本ツールです。

続きを読む

冷却塔やチラー、熱交換器などの冷却系統では、水質の悪化が配管腐食・スケール付着・熱交換効率低下などのトラブルを引き起こします。

冷却水水質計は、これらの異常を「導電率（電気伝導度）」や「pH（酸・アルカリ度）」で定量的に診断できるツールです。

続きを読む

油圧ユニットや減速機、潤滑装置などに使用される作動油・潤滑油は、長期使用により水分・異物・酸化生成物が混入して劣化します。

この劣化を放置すると、バルブの固着・シール損傷・ポンプ焼付きなど、重大なトラブルの原因になります。

油劣化チェッカ（油質チェッカ）は、これらの油の状態を数値化し、交換時期を適正に判断するための診断ツールです。

続きを読む

油圧、空圧、冷却水などの流体系設備では、温度・圧力・流量の三要素が運転状態と劣化を示す最も重要な指標です。

これらを常時監視することで、異常兆候の早期発見や設備の安定稼働に直結します。

続きを読む