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ベンダー（Bending Machine）は、金属板やパイプを曲げ加工するための機械です。

プレスブレーキとも呼ばれ、金型を用いて板金を精密な角度に成形することができます。建築金物・自動車部品・筐体製造など幅広い分野で使用され、プレス機と並んで板金加工に欠かせない設備です。

この記事では、ベンダーの原理・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。

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プレス機（Press Machine）は、金型を介して金属板などの材料に力を加え、打ち抜き・曲げ・絞り・成形などを行う加工機です。

自動車・家電・建築金物など、あらゆる製造業において基礎的な成形設備として欠かせません。

駆動方式や構造によって多様な種類があり、生産性や精度、加工力に応じて選定されます。

この記事では、プレス機の原理・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。

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プラズマ切断機（Plasma Cutting Machine）は、高温のプラズマアークを用いて金属を溶融・吹き飛ばして切断する加工機です。

導電性のある金属（鉄・アルミ・ステンレスなど）を高速かつ厚板まで切断できるため、製造・建設・造船などの現場で広く使われています。

レーザー切断よりもコストが低く、ウォータージェットよりも高速であることから、汎用的な金属切断手段として定着しています。

この記事では、プラズマ切断機の仕組み・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。

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ウォータージェット加工機（Water Jet Cutting Machine）は、高圧の水流（ウォータージェット）をノズルから噴射し、素材を切断・加工する装置です。

金属・ガラス・石材・樹脂・ゴムなど、幅広い材料を「熱変形なし」で加工できるのが特徴です。

レーザー加工や放電加工が苦手とする素材にも対応でき、環境負荷の少ない加工法として注目されています。

この記事では、ウォータージェット加工機の仕組み・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。

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レーザー加工機（Laser Cutting Machine）は、高エネルギーのレーザー光を材料に照射して、切断・穴あけ・マーキング・溶接などを行う加工機です。

金属や樹脂、木材など多様な素材に対応でき、精密かつ非接触での加工が可能です。

近年では、CO₂レーザーやファイバーレーザーが主流となり、製造現場の自動化・高効率化を支えています。

この記事では、レーザー加工機の原理・種類・構造・代表メーカーについて詳しく解説します。

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形彫放電加工機（Die-sinking EDM）は、電極の形状をそのままワーク（金属）に転写し、非接触で金属を除去する放電加工機です。

金型の複雑なキャビティ（凹形状）や硬質金属の加工に優れ、精密金型製作に欠かせない設備です。

この記事では、形彫放電加工機の原理・構造・種類・代表メーカーを詳しく解説します。

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ワイヤーカット放電加工機（Wire Cut EDM）は、細い金属ワイヤーを電極として使用し、放電エネルギーによって金属を高精度に切断する工作機械です。

切削やフライス加工では困難な複雑形状・高硬度金属の加工に対応し、金型や精密部品製作で欠かせない存在です。

この記事では、ワイヤーカット放電加工機の原理・構造・種類・代表メーカーについて詳しく解説します。

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放電加工機（Electrical Discharge Machine：EDM）は、電気エネルギーを利用して金属を除去する非接触型の加工機です。

硬度の高い金属や複雑形状の金型加工に優れており、切削加工では困難な形状も高精度に仕上げることができます。

この記事では、放電加工機の原理・種類・構造・代表メーカーについて詳しく解説します。

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内面研削盤（Internal Grinder）は、円筒形ワークの内径や穴の内面を高精度に研削加工するための工作機械です。

ベアリング内輪、油圧部品、精密スリーブなどの内径仕上げに使用され、真円度や表面粗さの向上に欠かせません。

この記事では、内面研削盤の種類・構造・用途・代表メーカーについて詳しく解説します。

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マシニングセンタ（Machining Center）は、ドリル・エンドミル・タップなどの複数の工具を自動で交換しながら、穴あけ・フライス・タップなどの加工を1台で行える高性能工作機械です。

高精度・高効率・自動化を実現し、製造業の中心的存在として幅広く導入されています。

この記事では、マシニングセンタの構造・種類・特徴・代表メーカーを詳しく解説します。

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