油圧、空圧、冷却水などの流体系設備では、温度・圧力・流量の三要素が運転状態と劣化を示す最も重要な指標です。
これらを常時監視することで、異常兆候の早期発見や設備の安定稼働に直結します。
温度・圧力・流量センサの基礎と使い方｜流体系設備の基本モニタリング技術
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空圧漏れ検出器（リークディテクタ）の基礎と使い方｜圧縮空気の無駄を減らす音響診断ツール
工場で使用される圧縮空気は、生産コストの中でも大きなエネルギー消費項目です。
配管や継手からのわずかな空気漏れが、年間で数十万円単位の損失につながることもあります。
空圧漏れ検出器（リークディテクタ）は、こうした目に見えない漏れを“音”で検出する診断ツールです。
油圧テスタの基礎と使い方｜圧力・流量から油圧システムの異常を診断する
油圧システムは、工作機械やプレス機、射出成形機など、多くの設備で動力伝達に使われています。
その状態を把握するうえで欠かせないのが油圧テスタ（油圧測定器）です。
本記事では、圧力・流量・温度の測定によって油圧異常を見抜く方法を紹介します。
モータ・電気設備の劣化を見抜く！電気診断ツールの基礎と選び方
モータや電気設備のトラブルは、突発停止や焼損など重大な生産停止リスクを伴います。
本記事では、電気・モータ系の診断に使われる主要ツールを体系的に整理し、設備劣化を“数値で見抜く”ための基本をまとめました。
サーボモータ診断器の基礎と使い方｜高精度駆動系の異常検出とトレーサビリティ管理
サーボモータは、位置・速度・トルクを精密に制御するための高精度モータです。
その性能を維持するためには、制御信号・トルク変動・エンコーダ信号の診断が不可欠です。
この記事では、サーボモータ診断器を使った異常検出とデータ管理の基礎を解説します。
クランプメータ・テスターの基礎と選び方｜稼働中設備の電流診断に使える実用ツール
クランプメータ（電流計）とテスター（マルチメータ）は、電気設備の状態診断に欠かせない基本ツールです。
特にクランプメータは、稼働中の電流値を非接触で測定できるため、モータや制御盤の異常兆候を安全かつ迅速に確認できます。
モータ・ポンプの軸受温度と振動の相関診断｜劣化メカニズムを数値で可視化する方法
回転機の軸受劣化は、初期段階では微小な振動変化として現れ、やがて温度上昇や異音へと発展します。
「振動」と「温度」を同時に観察する相関診断は、故障の芽を早期に捉える最も実用的な方法のひとつです。
赤外線サーモグラフィ診断の応用｜電気盤・モータ・配管の異常を温度分布で可視化する
赤外線サーモグラフィは、設備の異常や劣化を非接触で可視化できる診断ツールです。
この記事では、基礎的な仕組みを踏まえ、電気盤・モータ・配管・ベアリングなど現場でよく行われる診断事例と、判定・報告の実務ポイントを紹介します。
絶縁監視リレー・漏電監視装置によるリアルタイム診断｜異常の早期検知と設備保護のポイント
電気設備の安全運用には、絶縁劣化の早期発見が欠かせません。
従来はメガーによる定期測定が中心でしたが、近年は絶縁監視リレー（IMD）や漏電監視装置（ELD）によるリアルタイム監視が普及しています。
この記事では、それらの原理・設置・診断運用のポイントを整理します。
インバータ診断の基礎と異常波形の見方｜DCリンクリプル・スイッチング異常を早期発見
モータを制御するインバータは、工場設備の心臓部とも言える存在です。
内部のコンデンサやIGBTなどが劣化すると、トリップやモータ過熱、突発停止を招くことがあります。
この記事では、電圧・電流波形からインバータの異常を早期に検知する「インバータ診断」の基本を解説します。
