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防振部品は、機械の振動や衝撃を吸収・遮断して、装置や周囲環境への影響を軽減するための要素部品です。

代表的なものに「ラバーマウント」「防振ゴム」「ダンパ」「防振パッド」などがあり、モータやコンプレッサ、ファン、工作機械などの回転振動源で広く使用されています。

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メカニカルシール（Mechanical Seal）は、ポンプや攪拌機などの回転軸部分で液体の漏れを防ぐ「高精密軸封機構」です。

オイルシールやパッキンでは対応できない高圧・高温・腐食性流体に使用され、プラント設備やケミカル装置、発電設備などで広く採用されています。

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オイルシールやパッキンは、回転軸や摺動部の隙間から油や水、異物が漏れ・侵入するのを防ぐための「軸封部品」です。

ベアリングやギア、モータなどの寿命・信頼性を保つために欠かせない要素であり、産業機械から自動車まで幅広く使われています。

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軸受（ベアリング）を装置に適切に固定し、所定の位置・予圧・クリアランスを確保するために用いるのが、シャフトカラー／スペーサ／ハウジングといった「軸受周辺部品」です。

これらは取り付け精度や寿命、メンテナンス性に直結するため、ベアリング選定と同じくらい重要です。

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ワンウェイクラッチ（One-Way Clutch）は、回転方向を一方向のみに制限する機構です。

ある方向には自由に回転し、反対方向にはロックしてトルクを伝達するため、「逆転防止機構」や「バックストップ」とも呼ばれます。

コンベヤや減速機、巻取り装置など、逆転を防ぎたい機械要素に広く使用されます。

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トルクリミッタ（Torque Limiter）は、設定トルクを超えたときに動力伝達を遮断・滑らせて機械を保護する安全装置です。

モータや減速機からの過大トルクが発生した際に、機械部品の破損を防止します。クラッチ機構や摩擦機構を利用するタイプが多く、搬送装置・包装機・ロボット・工作機械など、トルク伝達の信頼性が求められる装置に広く使用されています。

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クラッチは回転軸どうしの「接続／切り離し」を行い、ブレーキは「停止／保持」や減速を行う駆動制御要素です。

電磁式・機械式・油圧／空圧式など方式は多様で、FA装置、搬送機、包装・印刷機、工作機械、自動車・産業車両まで幅広い分野で使用されます。

本記事では、クラッチ・ブレーキの種類、用途、構造、主要メーカーをわかりやすく整理します。

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ベルトテンショナー（テンションプーリー）は、ベルト伝動装置においてベルト張力を適正に保つための装置です。

ベルトの伸びや温度変化による張力変動を吸収し、スリップや鳴き音、寿命低下を防止します。

自動車エンジン、コンベヤ駆動、FA装置などで広く用いられています。

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タイミングプーリー・タイミングベルトは、歯付きベルトとプーリーの噛み合いによって動力を正確に伝達する機械要素です。

すべりのない同期伝達が可能で、チェーンやギアに比べて軽量・静音・メンテナンス性に優れています。

FA機器・工作機械・自動搬送装置・ロボットなど、正確な回転同期が求められる場面で広く使用されています。

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ベアリングユニット（Bearing Unit）は、転がり軸受（ベアリング）をハウジングに組み込んだユニット製品で、軸の回転を支えつつ簡単に取り付けできる機械要素です。

すでにグリース封入・密封された状態で出荷されるため、据付・交換が容易で、工作機械、搬送装置、ファン、農機などさまざまな機器に使用されています。

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