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ベルトサンダー用ベルトの選び方|番手・素材・用途別比較

ベルトサンダーの性能を最大限に引き出すためには、作業に合ったサンディングベルトの選定が欠かせません。

番手(粒度)や研磨材の種類によって、削れ方・仕上がり・耐久性が大きく変わります。

この記事では、ベルトサンダー用ベルトの種類・番手・素材の違いと、用途別の選び方を詳しく解説します。

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ディスクグラインダー用砥石の種類と選び方|用途別・粒度別の基礎知識

ディスクグラインダーの性能を最大限に引き出すには、作業に合った砥石(ディスク)を選ぶことが重要です。

金属の切断・研磨・サビ取りなど、用途ごとに適した砥石を使うことで、安全かつ美しい仕上がりが得られます。

この記事では、砥石の種類・粒度・材質・用途別の選び方を解説します。

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グラインダーの使い方と選び方|切断・研磨・サビ取りに使える万能工具

グラインダーは、金属やコンクリートの切断・研磨・バリ取りなど、多用途に活躍する電動工具です。

ディスクの種類を変えることで、鉄・ステンレス・木材などさまざまな素材に対応でき、DIYから整備・工場作業まで幅広く使われています。

この記事では、グラインダーの基本構造、使い方、安全ポイント、そして選び方のコツを詳しく解説します。

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回転摩耗粉とは?摩耗状態を診断するための粉体の特徴をわかりやすく解説

回転摩耗粉(Rotational Wear Debris)とは、**回転する機械部品が摩耗した際に発生する微細な金属粉・異物粉の総称**です。

ベアリング・ギア・シャフトなどの摩耗状態を診断する上で非常に重要な指標であり、設備保全では油中分析やマグネットキャッチャによく用いられます。

この記事では、回転摩耗粉の特徴、種類、発生メカニズム、診断方法、対策をわかりやすく解説します。

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シャフトの曲げ応力とは?荷重によって発生する応力計算の基礎をわかりやすく解説

シャフト(軸)の曲げ応力とは、**軸に外力が加わったとき、その力によって軸内部に発生する「曲げ方向の応力」**のことです。

回転軸・駆動軸・モータ軸など、あらゆる機械要素で必ず考慮すべき重要な設計パラメータです。

この記事では、曲げ応力の意味、計算方法、オーバーハングや偏心との関係、許容応力の考え方をわかりやすく整理します。

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オーバーハング量とは?シャフト突出量が機械性能に与える影響をわかりやすく解説

オーバーハング量(Overhang Length)とは、**軸受(ベアリング)の支持点から外側へ突き出しているシャフト長さ**のことです。

回転体の設計では非常に重要な指標で、振れ・曲げ応力・寿命・振動などに直接影響します。

この記事では、オーバーハング量の意味、計算、問題点、適正値の考え方をわかりやすく解説します。

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電動・エアツールまとめ|作業効率を上げる基本ラインアップ

ボルト締付けや切削・研磨、清掃など、あらゆる作業を効率化できるのが電動・エアツールです。

インパクトレンチからエアドリルまで、用途に応じて選ぶことで作業スピードと精度が大幅に向上します。

この記事では、整備・製造・DIYで活躍する主要な電動・エアツールをまとめて紹介します。

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DIY・整備におすすめのエアツールセット|初心者向けスターターキット

エアコンプレッサーを導入したら、次に揃えたいのがエアツールセットです。

ホース・カプラー・ブローガン・インパクトなどが一式で揃うため、初心者でもすぐに使い始められます。

この記事では、DIY・整備初心者に向けて、用途別のおすすめセットと選び方のポイントを紹介します。

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