可搬重量(ペイロード / Payload)とは、産業用ロボットが安全かつ安定して持ち上げ・運搬・操作できる最大重量のことです。
ハンド・チャック・エンドエフェクタの質量も含むため、「ワーク重量=可搬重量」ではない点に注意が必要です。
この記事では、可搬重量の正しい定義、計算方法、ロボット選定のポイントをわかりやすく解説します。
可搬重量(ペイロード / Payload)とは、産業用ロボットが安全かつ安定して持ち上げ・運搬・操作できる最大重量のことです。
ハンド・チャック・エンドエフェクタの質量も含むため、「ワーク重量=可搬重量」ではない点に注意が必要です。
この記事では、可搬重量の正しい定義、計算方法、ロボット選定のポイントをわかりやすく解説します。
電動機(モーター)の回転数は、電源周波数(Hz)によって決まります。
日本では地域によって「50Hz」と「60Hz」が混在しているため、設備移設や輸入機械の導入時には、モーター回転数の違いが大きな問題になることがあります。
この記事では、回転数と周波数の関係、同期速度の計算式、50Hzと60Hzで何が変わるのかをわかりやすく解説します。
三相交流(Three-phase AC)とは、工場設備や産業機械で使われる3本の交流電圧が120°ずつずれた電源方式です。
モーターや大型機器の大半は三相交流で動作しており、単相よりも効率が高く、パワーが大きく、電力の伝送も安定します。
この記事では、三相交流の仕組み、単相との違い、工場で三相が多く使われる理由をわかりやすく解説します。
インバータ(インバータ制御装置)は、モーターを回転数可変で制御するための電力変換装置です。
工場のファン・ポンプ・コンプレッサ・搬送装置など、回転機械の省エネ・長寿命化・高精度制御に欠かせない機器です。
この記事では、インバータの用途、仕組み、PWM制御の基礎、モーター制御との関係をわかりやすく解説します。
制御盤とは、機械や装置を安全かつ自動で動かすために必要な電気制御機器をまとめて収納した箱(パネル)のことです。
工場の自動機・生産ライン・搬送設備など、ほぼすべての産業機械には制御盤が存在し、PLC・電源・リレー・ブレーカー・インバータなど、多くの機器が集約されています。
この記事では、制御盤の役割、構成部品、代表的な図記号(シンボル)、保守のポイントをわかりやすく解説します。
PLC(Programmable Logic Controller/プログラマブルロジックコントローラ)は、工場の自動機や生産ラインを制御するための「産業用コンピュータ」です。
リレー制御盤を置き換える形で普及し、今では装置・ライン・設備制御のほとんどにPLCが使われています。
この記事では、PLCの役割・基本構造・ラダー図の考え方・入出力(I/O)のイメージを、初めての方にもわかりやすく解説します。
予知保全(Predictive Maintenance)は、設備に取り付けたセンサで振動・温度・電流などの状態を常時監視し、故障の予兆を早期に検出して対策する手法です。
従来の「壊れてから直す(事後保全)」や「定期交換(予防保全)」に比べ、設備停止リスクと保全コストを大幅に低減できるため、多くの工場で導入が進んでいます。
この記事では、予知保全の仕組み、監視項目、具体的な診断方法、導入メリットを初心者向けにまとめて解説します。
電気料金の明細を見ると「kW」と「kWh」が並んでいますが、この2つの違いを正確に説明できる人は意外と多くありません。
設備の省エネや電気料金削減を考えるうえでは、電力(kW)と電力量(kWh)の違いを理解しておくことが重要です。
この記事では、kWとkWhの意味、計算方法、電気料金との関係を、工場・設備の実務目線でわかりやすく解説します。
フィルタエレメントとは、エアフィルタ・油圧フィルタ・オイルフィルタなどの「ろ過装置の中心部品」で、流体中の異物を除去するための交換式カートリッジです。
エア源設備・油圧装置・潤滑ユニットなどでは、異物混入が故障原因の大半を占めるため、フィルタエレメントの適切な管理は設備の寿命と安定稼働に直結します。
この記事では、フィルタエレメントの役割、構造、寿命の目安、交換のタイミング、トラブル例までをまとめて解説します。
オイルミストとは、潤滑油や切削油などの油が微細な霧状(エアロゾル)になって空気中に浮遊している状態を指します。
工作機械・コンプレッサ・潤滑ユニットなどが稼働する工場では、オイルミストが発生しやすく、設備汚れ・ミスト発火・作業環境悪化などの原因になります。
この記事では、オイルミストの発生原理、発生しやすい設備、工場への影響、対策方法をわかりやすく解説します。