用語解説

クーラント（coolant）とは、工作機械や加工工程で使用される切削液・冷却液の総称です。

加工中に発生する熱を冷ますだけでなく、潤滑・防錆・切粉排出など多くの役割を担います。しかし、適切に管理しないと腐敗・臭気・サビ・加工不良などの原因になります。

この記事では、クーラントの種類、劣化要因、管理方法を現場目線でわかりやすく解説します。

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真空度（Vacuum level）は、気圧がどれだけ低い状態かを表す指標で、半導体製造・真空ポンプ・分析装置・成膜装置・食品包装などで必須の概念です。

真空の分野では、Pa（パスカル）・Torr（トル）・mbar（ミリバール）の3つがよく使われますが、分野ごとに表記が異なるため混乱しがちです。

この記事では、これらの単位の違いと換算、真空度の区分、現場での使い分けをわかりやすく解説します。

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フィッティング（fitting）とは、配管どうしを接続・分岐・方向転換・径変更するための継手部品です。

エア配管・油圧配管・水配管・真空配管など、あらゆる流体設備で使用されます。

この記事では、フィッティングの基本、種類、用途、材料の違い、選定ポイントをわかりやすく解説します。

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フレーム精度とは、装置や機械の土台となる「フレーム」が、設計どおりの形状・寸法で作られているかを示す指標です。

特に重要なのが平面度（Flatness）と直角度（Squareness）で、これらが乱れると装置精度・寿命・振動特性に大きく影響します。

この記事では、フレーム精度の基礎、平面度と直角度の意味、測定方法、現場での注意点をわかりやすく解説します。

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スラスト荷重とラジアル荷重は、回転軸にかかる代表的な2つの力です。特にベアリング選定において、この2つの違いを理解していないと、早期破損や騒音発生、摩耗増大といったトラブルにつながります。

この記事では、スラスト荷重・ラジアル荷重の意味と違い、代表的な事例、適したベアリングの種類をわかりやすく解説します。

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軸シール（シャフトシール）は、モーターやポンプ、減速機などの回転軸部分から油・水・異物が漏れないようにする密封部品です。

最も一般的なものが「オイルシール」であり、多くの回転機械に採用されていますが、用途や要求性能によって種類や構造は大きく異なります。

この記事では、軸シールの役割、オイルシールとの違い、種類、選定ポイントをわかりやすく解説します。

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冷却塔（クーリングタワー）とは、水を蒸発潜熱を利用して冷却する設備で、空調設備・チラー・工場のプロセス冷却など、多くの産業で使用されています。

「水を冷やす装置」ですが、冷凍機（冷媒式）とは仕組みが異なり、外気と水を接触させることで効率よく冷却できるのが特徴です。

この記事では、冷却塔の仕組み、種類、運用ポイント、メンテナンスの注意点などをわかりやすく解説します。

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ドライミストとは、水を数十マイクロメートル以下の超微細な霧状（ミスト）にして空間に噴霧し、気化熱によって周囲の空気を冷やす冷却方式です。

通常のミストと違い、「霧がすぐに蒸発するため、人体や床がほとんど濡れない」ことが特徴で、工場の暑熱対策・屋外イベント・物流倉庫・畜舎などで導入が進んでいます。

この記事では、ドライミストの仕組み、メリット・デメリット、導入用途と注意点をわかりやすく解説します。

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可搬重量（ペイロード / Payload）とは、産業用ロボットが安全かつ安定して持ち上げ・運搬・操作できる最大重量のことです。

ハンド・チャック・エンドエフェクタの質量も含むため、「ワーク重量＝可搬重量」ではない点に注意が必要です。

この記事では、可搬重量の正しい定義、計算方法、ロボット選定のポイントをわかりやすく解説します。

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電動機（モーター）の回転数は、電源周波数（Hz）によって決まります。

日本では地域によって「50Hz」と「60Hz」が混在しているため、設備移設や輸入機械の導入時には、モーター回転数の違いが大きな問題になることがあります。

この記事では、回転数と周波数の関係、同期速度の計算式、50Hzと60Hzで何が変わるのかをわかりやすく解説します。

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