サイズとは異なり、幾何公差である同心度(同芯度)は、形状や位置が正確であることが、最終製品の品質に大きく影響を与えます。
そのため、シャフトやピンなど、円柱形状・円筒形状の加工部品は、図面上の寸法公差だけでなく、同心度および同軸度の公差を忠実に再現する必要があります。
このページでは、同心度(同芯度)の測定方法をアナログ的な方法で測る方法、デジタルで測る方法の2つの視点で解説していきます。
サイズとは異なり、幾何公差である同心度(同芯度)は、形状や位置が正確であることが、最終製品の品質に大きく影響を与えます。
そのため、シャフトやピンなど、円柱形状・円筒形状の加工部品は、図面上の寸法公差だけでなく、同心度および同軸度の公差を忠実に再現する必要があります。
このページでは、同心度(同芯度)の測定方法をアナログ的な方法で測る方法、デジタルで測る方法の2つの視点で解説していきます。
「油をさす」という言葉で本サイトへの訪れている方が意外と多かったため、検索している方をイメージしながら解説してみようと思います。
「油をさす」には、「給油」することについて調べるケースと、ことわざである「火に油を注ぐ」の間違え?であるケース、「油をさす」の漢字を調べる3種類が考えられましたので、それぞれについて順に解説します。
給油、給脂、グリスアップ。どれも潤滑剤を補給する言葉ですが、微妙に違う意味合いとなります。
このページでは、どのような場面でどの言葉を使用するのか、3つの言葉はどう違うのかについて解説します。
※給油・給脂・グリスアップのやり方については、「給油・給脂・グリスアップの方法まとめ」を参考にしてください。
よく似ているグリス(グリース)と潤滑油、どちらも潤滑剤の一種ですが、全くことなるモノとなります。
グリス(グリース)と潤滑油では、用途や特徴も異なり、使用する場所によっては不向きな場合もたくさん存在します。
このページでは、グリス(グリース)と潤滑油の違いを解説します。どちらを使えばよいか迷った時の参考にしてください。
また、比較表も公開していますので参照の上、グリス(グリース)か潤滑油どちらかを選定いただければと思います。
ベアリング(軸受け)やチェーン、スプロケット(歯車)など、駆動部品の故障や破損を保全するためには、潤滑剤による給油・給脂が必要不可欠となります。
給油・給脂を疎かにしてしまうと、摩擦や摩耗、かじり、焼き付きが起き、部品が破損してしまい、設備や機械の故障の原因となってしまいます。
このページでは、駆動部品への給油・給脂・グリスアップの方法を解説します。
駆動部品のメンテナンスには、大切な要素が3つあります。
その3つの要素とは、清掃、給油、部品交換です。
このページでは、駆動設備・駆動機械の部品メンテナンスの3要素、清掃、給油、部品交換について解説します。