ワイヤーカット放電加工機（Wire Cut EDM）は、細い金属ワイヤーを電極として使用し、放電エネルギーによって金属を高精度に切断する工作機械です。
切削やフライス加工では困難な複雑形状・高硬度金属の加工に対応し、金型や精密部品製作で欠かせない存在です。
この記事では、ワイヤーカット放電加工機の原理・構造・種類・代表メーカーについて詳しく解説します。
ワイヤーカット放電加工機とは？仕組み・種類・用途・メーカーを徹底解説
基礎知識
放電加工機（EDM）とは？種類・仕組み・用途・メーカーを徹底解説
放電加工機（Electrical Discharge Machine：EDM）は、電気エネルギーを利用して金属を除去する非接触型の加工機です。
硬度の高い金属や複雑形状の金型加工に優れており、切削加工では困難な形状も高精度に仕上げることができます。
この記事では、放電加工機の原理・種類・構造・代表メーカーについて詳しく解説します。
内面研削盤とは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
内面研削盤（Internal Grinder）は、円筒形ワークの内径や穴の内面を高精度に研削加工するための工作機械です。
ベアリング内輪、油圧部品、精密スリーブなどの内径仕上げに使用され、真円度や表面粗さの向上に欠かせません。
この記事では、内面研削盤の種類・構造・用途・代表メーカーについて詳しく解説します。
マシニングセンタとは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
マシニングセンタ（Machining Center）は、ドリル・エンドミル・タップなどの複数の工具を自動で交換しながら、穴あけ・フライス・タップなどの加工を1台で行える高性能工作機械です。
高精度・高効率・自動化を実現し、製造業の中心的存在として幅広く導入されています。
この記事では、マシニングセンタの構造・種類・特徴・代表メーカーを詳しく解説します。
円筒研削盤とは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
円筒研削盤（Cylindrical Grinder）は、円筒形状のワーク（軸・シャフト・ロールなど）の外径や内径を高精度に研削加工するための工作機械です。
切削では得られないミクロン単位の精度で仕上げが可能で、自動車・ベアリング・金型部品など、精密機械部品製造に欠かせません。
この記事では、円筒研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
平面研削盤とは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
平面研削盤（Surface Grinder）は、砥石（といし）を高速回転させて金属や樹脂などの表面を精密に削り、平滑な仕上げ面を得るための工作機械です。
切削加工後の仕上げ工程において、寸法精度・面粗度を追求するために欠かせない機械です。
この記事では、平面研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
タッピングマシンとは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
タッピングマシン（Tapping Machine）は、金属や樹脂に「ねじ穴（タップ穴）」を加工するための工作機械です。
ドリルで開けた下穴に対してタップ工具を回転・送り制御してねじ山を形成し、ボルトやねじを締結できるようにします。
この記事では、タッピングマシンの種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
切削油供給装置（クーラントユニット）とは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
切削油供給装置（クーラントユニット）は、マシニングセンタや旋盤などの工作機械で、切削油や冷却液を工具・ワークに供給する装置です。
切削熱の低減、工具寿命の延長、仕上げ面の品質向上に欠かせない存在です。
この記事では、切削油供給装置の基本構造・種類・選び方・代表的メーカーについて詳しく解説します。
ツールホルダーとは？種類と選び方を徹底解説【工具交換・加工精度の鍵】
ツールホルダー（Tool Holder）は、マシニングセンタやフライス盤などの工作機械で、切削工具を主軸に取り付けるための重要な部品です。
加工精度や仕上がり、工具寿命に大きく影響するため、適切な種類と仕様の選定が欠かせません。
この記事では、ツールホルダーの基本構造・種類・選び方・代表メーカーについて詳しく解説します。
ボール盤とは？種類・構造・用途・メーカーを徹底解説
ボール盤（Drilling Machine）は、回転するドリルを用いて金属や樹脂などの素材に穴をあけるための工作機械です。
正確な位置に垂直な穴をあけることができるため、製造現場からDIYまで幅広く利用されています。
この記事では、ボール盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
