サイズとは異なり、幾何公差である同心度(同芯度)は、形状や位置が正確であることが、最終製品の品質に大きく影響を与えます。
そのため、シャフトやピンなど、円柱形状・円筒形状の加工部品は、図面上の寸法公差だけでなく、同心度および同軸度の公差を忠実に再現する必要があります。
このページでは、同心度(同芯度)の測定方法をアナログ的な方法で測る方法、デジタルで測る方法の2つの視点で解説していきます。
サイズとは異なり、幾何公差である同心度(同芯度)は、形状や位置が正確であることが、最終製品の品質に大きく影響を与えます。
そのため、シャフトやピンなど、円柱形状・円筒形状の加工部品は、図面上の寸法公差だけでなく、同心度および同軸度の公差を忠実に再現する必要があります。
このページでは、同心度(同芯度)の測定方法をアナログ的な方法で測る方法、デジタルで測る方法の2つの視点で解説していきます。
部品図面や加工図面は、一般的に万国共通で誰が見てもわかるようになっています。
そこで思うのが用語を英語にするとどうなるのかということです。
このページでは、同心度と同軸度の英語表記を解説します。
偏心度や偏心率、偏心軸など、「偏心」という言葉が付く用語はたくさんあります。
このページでは、偏心や偏心度という用語について解説します。
サイズとは異なり、幾何公差である同軸度は、形状や位置が正確であることが、最終製品の品質に大きく影響を与えます。
そのため、シャフトやピンなど、円柱形状・円筒形状の加工部品は、図面上の寸法公差だけでなく、同軸度の公差を忠実に再現する必要があります。
このページでは、同軸度の測定方法について図面の例を用いながら解説します。
同心度(同芯度)と聞いてピンとくる方は、日頃からシャフトやブッシュなど、旋盤やマシニングセンターを駆使して金属や樹脂のワークを触っている方かと思います。
そんな円柱形状や円筒形状のワークの精度は、どれだけセンターが出ているか、芯や軸がブレていないかが大切になってきます。
円柱形状や円筒形状には付き物、このページでは、同心度について解説します。
偏心度や偏心率、偏心軸など、「偏心」がつく用語はたくさんあります。
そんな時にふと「偏心」「偏芯」と何が違うの?と思ったりしませんか?
このページでは、偏心と偏芯の違いについて解説します。
円柱形状の部品や円筒形状の部品では、軸の中心がいかにズレていないかということが重要となります。
それらの用語として、同心度や同軸度というものがあり、JISでも厳密に定められています。
このページでは、同心度と同軸度の違いについて解説したいと思います。