チャック（Chuck）は、ドリルや旋盤、マシニングセンタなどで使用される工具やワークを把持・固定するための保持具です。
加工の精度や作業効率を左右する重要な要素であり、用途に応じて多様な種類があります。
この記事では、チャックの構造・種類・使い方・主要メーカーを詳しく解説します。
チャックとは？（基礎知識）
チャック（Chuck）は、回転工具やワーク（加工物）を機械に正確に固定する装置です。
切削・穴あけ・研削などの際にブレを抑え、安定した加工を可能にします。
工具側に取り付ける「ツールチャック」と、ワークを保持する「ワークチャック」に大別されます。
チャックの基本構造
- ボディ：チャック全体を支える本体部分。鋼製で高剛性。
- ジョー（爪）：ワークや工具をつかむ部分。3爪・4爪・コレットなど種類あり。
- スリーブ／スピンドル：機械側との接続部分。テーパーやねじ式が多い。
- 締付機構：ハンドル・レンチ・空圧・油圧・電動式などが存在。
チャックの種類
- ドリルチャック：ドリルやリーマーを保持。ハンドル式・キーレス式が一般的。
- コレットチャック：スリーブ形状で高精度な把持が可能。マシニングやNC旋盤で使用。
- スクロールチャック（3爪チャック）：旋盤で丸物ワークを自動心出しして固定。
- インデペンデントチャック（4爪チャック）：ワークの偏心固定が可能。異形物に対応。
- マグネットチャック：磁力で固定する平面研削盤用のチャック。
- 真空チャック：非磁性体のワークを吸着固定。アルミや樹脂加工に適する。
- 油圧チャック・空圧チャック：自動機やロボットラインでの自動クランプ用。
- タップチャック：タッピング作業用のトルクリミッタ付きモデル。
用途
- 旋盤での丸物ワークの固定（スクロールチャック）
- マシニングセンタでの工具保持（コレットチャック）
- ボール盤・ドリルスタンドでの工具固定（ドリルチャック）
- 平面研削盤での磁力固定（マグネットチャック）
- 真空・油圧装置を用いた自動固定システム
代表的なメーカーと特徴
北川鉄工所（Kitagawa）
旋盤用チャックの国内トップメーカー。3爪・4爪チャックをはじめ、油圧・空圧式も豊富。
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日研工作所（NIKKEN）
ツールチャック・ミーリングチャックなどの精密保持具で定評あり。高精度・高剛性でマシニング向けに最適。
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BIG DAISHOWA（ビッグ大昭和精機）
マシニングセンタ向けのコレットチャック・ミーリングチャックを多数展開。精密加工分野で国内シェア上位。
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SMW-AUTOBLOK（オートブロック）
イタリアのチャック専門メーカー。自動化対応の油圧チャックやクイックチェンジシステムに強み。
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津田駒工業（TSUDAKOMA）
ロータリーテーブルや治具の専門メーカー。NC旋盤用治具・チャックでも国内シェアが高い。
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メーカー比較表
| メーカー名 | 特徴 | 代表モデル | 用途 |
|---|---|---|---|
| 北川鉄工所 | 旋盤用チャックの定番・高剛性 | B系列・B200シリーズ | 旋盤・NC旋盤 |
| 日研工作所 | ツールチャック・高精度 | Hi-Power Chuckシリーズ | マシニングセンタ |
| BIG DAISHOWA | 高精度・振れ精度1μm以下 | MEGAチャックシリーズ | 高精度切削 |
| SMW-AUTOBLOK | 油圧・自動クランプ対応 | KNCS-Nシリーズ | 量産・自動ライン |
| 津田駒工業 | 治具・回転テーブル連携強み | Yシリーズ | 多面加工・NC旋盤 |
導入時のポイント
- 使用目的（工具保持・ワーク保持）を明確にして選定
- 必要な把持力・精度・回転速度に対応しているか確認
- 自動化対応（油圧・空圧）の要否を判断
- 爪の交換・メンテナンス性も重視
- 機械側スピンドルとの取付規格（BT、HSKなど）を確認
WEBでの購入・比較
チャックは種類が多く、通販でも専門機器から汎用品まで購入可能です。
Amazonでチャックを探す
楽天市場でチャックを探す
Yahoo!ショッピングでチャックを探す
Q&A
Q. 3爪チャックと4爪チャックの違いは？
A. 3爪は自動心出しで丸物向き、4爪は独立爪で角材や偏心ワークに対応します。
Q. コレットチャックのメリットは？
A. 高精度で芯振れが少なく、高速回転や微細加工に向きます。
Q. チャックのメンテナンスは必要？
A. 定期的な清掃・グリスアップにより精度と寿命を維持できます。切粉や錆は精度低下の原因となります。
