プレス機とは？仕組み・種類・用途・メーカーを徹底解説

プレス機（Press Machine）は、金型を介して金属板などの材料に力を加え、打ち抜き・曲げ・絞り・成形などを行う加工機です。

自動車・家電・建築金物など、あらゆる製造業において基礎的な成形設備として欠かせません。

駆動方式や構造によって多様な種類があり、生産性や精度、加工力に応じて選定されます。

この記事では、プレス機の原理・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。

プレス機とは？（基礎知識）

プレス機は、上下の金型間に材料を挟み込み、機械的または油圧的な力で変形させる加工機です。

板金の打ち抜き、曲げ、絞り、成形などの塑性加工に用いられます。

自動化ラインやロボット搬送との連携により、大量生産・高精度加工を実現しています。

プレス加工の原理

モーターや油圧装置で発生させたエネルギーをクランク機構やラムに伝え、金型を上下動させます。

この圧力によって、金属材料を所定の形に変形させるのがプレス加工の基本原理です。

打ち抜きや曲げでは瞬間的な衝撃力、絞り加工では連続的な圧力が重要になります。

プレス機の主な種類

• メカニカルプレス：クランク軸で駆動。高速動作が可能で、量産品の打ち抜きや曲げ加工に適します。
• 油圧プレス：油圧シリンダーで加圧。圧力制御に優れ、絞りや曲面成形に使用。
• サーボプレス：サーボモーター駆動により、速度や位置を高精度に制御。高精度成形や静音加工向け。
• トランスファープレス：搬送機構を備えた自動化タイプ。多工程加工に対応。
• ハイフレームプレス／Cフレームプレス：構造によって剛性や作業性が異なります。

構造と主要部品

• スライド（ラム）：上金型を取り付け、上下動で圧力を伝達。
• ボルスター：下金型を設置するテーブル部分。剛性が求められます。
• フレーム：全体の構造を支える骨格。C形、門形、4ポスト形などがあります。
• クラッチ・ブレーキ：メカニカルプレスの動作を制御。
• 制御装置：サーボ制御・安全装置・タッチパネル操作を統合管理。

プレス機の用途・活用例

• 自動車のボディパネル・補強部品の成形
• 電機・電子機器の金属ケース加工
• 建築用金物・板金部品の製造
• 調理器具・家庭用品の量産成形
• 精密プレス部品（端子・金具・カバーなど）の打ち抜き

代表的なプレス機メーカーと特徴

アマダプレスシステム株式会社（AMADA PRESS SYSTEM）

板金加工設備の総合メーカー。高速・高精度のサーボプレスを中心にライン提案も可能。
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アイダエンジニアリング株式会社（AIDA）

世界有数のプレス機専業メーカー。サーボ・メカ・トランスファーなど全方式を網羅。
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コマツ産機株式会社（KOMATSU INDUSTRIES）

油圧・メカ・サーボプレスを総合展開。自動化ラインや搬送装置との連携に強み。
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山田ドビー株式会社（YAMADA DOBBY）

精密プレスに特化した国内トップメーカー。電子部品やコネクタ製造に強み。
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小松川鉄工株式会社（KOMATSUKAWA IRON WORKS）

カスタムメイドの小型・中型プレスを製造。特注設計に柔軟対応。
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メーカー比較表

導入時のポイント

• 加工内容（打ち抜き／絞り／曲げ）に適した駆動方式を選定
• 必要な加圧力（トン数）を算出
• ストローク長・スライド速度・精度を確認
• 金型交換や搬送の自動化対応を検討
• 安全装置・防音・防振対策を重視

WEBでの購入・比較

中古・小型プレス機は、通販サイトでも取り扱いがあります。
Amazonでプレス機を探す
楽天市場でプレス機を探す
Yahoo!ショッピングでプレス機を探す

Q&A

Q. プレス機のトン数はどうやって決める？

A. 加工する材料の板厚・形状・加工範囲から計算されます。一般的には「板厚×周長×材料強度×係数」で算出します。

Q. サーボプレスと油圧プレスの違いは？

A. サーボは速度制御・静音性に優れ、油圧は高圧・長ストロークが得意です。加工内容により使い分けます。

Q. 金型交換の効率化方法は？

A. クイックチェンジ装置や自動金型クランプを導入すると、段取り時間を大幅に短縮できます。

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