ギアのクラウニングとは?負荷分布を改善する歯面形状の工夫をわかりやすく解説

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クラウニングとは、**歯車の歯幅方向の中央をわずかに高くする歯面修整技術**です。

軸ズレやたわみによる片当たりを防ぎ、歯車の寿命・静音性を大きく向上させます。

この記事では、クラウニングの仕組み、必要な理由、効果、設計・加工上の注意点をわかりやすく解説します。



クラウニングとは?

クラウニングとは、

歯車の歯幅方向において、中央を高く、両端を低くした形状に加工すること

を指します。

断面で見ると「ゆるやかな山形」になっているのが特徴です。

なぜクラウニングが必要なのか?

① 軸ズレ・芯ズレが避けられないため

実機では、完全な平行・同芯を保つことは困難です。

② 歯や軸が荷重でたわむため

高負荷時には歯幅端部に荷重が集中しやすい。

③ 片当たりによる早期損傷を防ぐため

端部当たりは歯欠け・ピッチングの原因になります。



クラウニングの主な効果

  • 歯面の負荷分布を均一化
  • 片当たり防止
  • 歯面寿命の向上
  • 振動・騒音の低減
  • 歯先欠け・歯面剥離の防止

クラウニングと歯面修整の違い

項目 クラウニング 歯面修整
方向 歯幅方向 歯形方向
主目的 片当たり防止 噛合衝撃低減
代表例 中央盛り ティップリリーフ

クラウニング量の考え方

  • 一般的には数μm〜数十μm
  • 歯幅・荷重・剛性で決定
  • 過剰だと接触面積が減少

適切な量の設定が重要です。

クラウニングが使われる装置例

  • 産業用減速機
  • ロボット関節部
  • 自動車トランスミッション
  • 大型ギアボックス

設計・加工時の注意点

  • 実際の組立誤差を考慮する
  • 歯面修整との併用が効果的
  • 低負荷用途では不要な場合もある

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まとめ

クラウニングは、歯車の信頼性を高めるために欠かせない歯面形状の工夫です。

  • 歯幅方向の中央盛り形状
  • 片当たり防止と寿命向上に有効
  • 歯面修整と併用すると効果大
  • 適正量の設計が重要

高負荷・高精度歯車では、クラウニング設計が必須です。



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