SSR(ソリッドステートリレー)の熱設計とは?発熱原因と放熱対策をわかりやすく解説

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SSR(ソリッドステートリレー)は、接点を持たない電子リレーとして制御盤で広く使われています。

しかし現場トラブルで非常に多いのが発熱・焼損トラブルです。

この記事では、SSRがなぜ発熱するのか、熱設計が必要な理由、ヒートシンク選定や盤内設置時の注意点を現場目線で解説します。



SSRとは?(おさらい)

SSR(Solid State Relay)とは、

半導体素子でON/OFFを行う無接点リレー

です。

  • 接点摩耗なし
  • 高速応答
  • 静音

といったメリットがありますが、必ず発熱します。

SSRが発熱する理由

SSR内部にはトライアックやMOSFETなどの半導体が使われています。

  • ON時に電圧降下が発生
  • 電流が流れると損失が熱になる

発熱量 ≒ 電圧降下 × 負荷電流



発熱を軽視するとどうなるか

  • SSR内部温度上昇
  • 定格電流以下でも破損
  • 誤動作・短寿命化
  • 最悪の場合、焼損・発煙

「定格以内だから大丈夫」は通用しません。

SSRの定格電流は「放熱条件込み」

カタログの定格電流は、

  • 指定ヒートシンク使用
  • 周囲温度25℃

などの条件付きです。
放熱条件が悪いと、実際に使える電流は大幅に下がります。

ヒートシンク(放熱板)の役割

ヒートシンクは、SSRで発生した熱を空気中に逃がすための部品です。

  • 表面積を増やす
  • 熱抵抗を下げる

ヒートシンク選定の考え方

  • SSRの発熱量(W)
  • 許容ジャンクション温度
  • 周囲温度
  • ヒートシンクの熱抵抗(℃/W)

メーカー指定品の使用が最も安全です。

盤内設置時の注意点

  • 風通しの良い位置に設置
  • 上下方向に放熱フィン
  • インバータ等の発熱源から離す
  • 盤内温度上昇を考慮

自然空冷と強制空冷

方式 特徴
自然空冷 簡単・静音だが放熱限界あり
強制空冷 ファン使用で放熱能力向上

SSRとメカリレーの発熱比較

  • メカリレー:ON時の発熱は小
  • SSR:常に発熱あり

高電流用途ではメカリレーの方が有利な場合もあります。

よくある現場トラブル

  • ヒートシンク未使用
  • 盤内密閉で高温
  • 定格ギリギリ運転
  • グリス未塗布

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まとめ

SSRは便利ですが、熱設計が不十分だと必ずトラブルになります

  • 発熱は構造上避けられない
  • 定格電流=放熱条件込み
  • ヒートシンクと盤内温度管理が重要

正しい熱設計が、SSRを安全・長寿命で使う最大のポイントです。



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