取付金具（ブラケット）は、機械要素や装置部品をフレームや構造体に固定・支持するためのアタッチメント部品です。
L字金具やアングル、プレート、ステーなどの形状があり、モータ・センサ・レール・配管などあらゆる部位の固定に使用されます。
FA機器や生産設備、筐体組立などに欠かせない構造部材です。
取付金具・ブラケットとは（基礎知識）
ブラケット（Bracket）は、装置内の構成部品を「固定・支持・位置決め」するための金属製部品です。
角度・位置を正確に保持することで、装置全体の剛性や精度を支える重要な要素です。
主に鋼板・ステンレス・アルミで構成され、溶接・ねじ止め・ボルトクランプなどで固定されます。
- 構造体の補強・支持
- 部品やユニットの固定・位置決め
- 取付角度・位置の微調整
- メンテナンス時の脱着容易化
ブラケットの代表的な種類
1. 形状による分類
- L字型ブラケット：最も一般的な形状。モータ・センサ・フレーム固定などに。
- U字型ブラケット：両側で部品を挟み込む構造。安定性が高い。
- プレート型：平板に穴加工されたシンプル形状。汎用性が高い。
- 角度可変ブラケット：調整用のスロット穴を備え、自由度が高い。
- Tスロット・アルミフレーム用：アルミプロファイル溝に挿入し簡単固定。
2. 用途別分類
- センサブラケット：センサ位置を微調整可能な専用金具。
- モータマウントブラケット：モータや減速機の取付用。強度と精度が重要。
- リニアガイド・スライドレール取付金具：直動案内を固定するアングル型。
- 配管サポートブラケット：パイプクランプやホースクランプと併用。
- パネル取付ブラケット：制御盤・ラック・筐体部品の固定用。
構造・材質
| 材質 | 特徴 | 用途 |
|---|---|---|
| スチール（SS400等） | 高強度・安価 | 構造・重量機器用 |
| ステンレス（SUS304等） | 防錆・耐薬品性に優れる | 食品機械・屋外設備 |
| アルミニウム | 軽量・加工性良好 | FA・装置組込 |
| 樹脂・FRP | 電気絶縁・軽量・非磁性 | 電子機器・計測機器 |
| 亜鉛メッキ鋼板 | 防錆・低コスト | 一般設備・筐体 |
主な用途
- モータ・センサ・アクチュエータなど機器の取付
- アルミフレーム構造体の組立・補強
- 配管・ダクト・電装部品の支持
- リニアガイドやスライドレールの固定
- カバー・パネル・筐体の保持
主なメーカー一覧
- ミスミグループ本社（MISUMI）：取付金具・ステー・ブラケットを標準規格化。即納対応で設計効率化に貢献。
公式サイトはこちら - アイリス金属株式会社：鋼製・ステンレス製ブラケットの加工メーカー。特注対応にも強み。
公式サイトはこちら - スガツネ工業株式会社（LAMP）：デザイン性・耐久性を兼ね備えた建築・産業用金具を展開。
公式サイトはこちら - タキゲン製造株式会社：筐体・パネル金具の専門メーカー。ロック・蝶番と併用できる構造金具が豊富。
公式サイトはこちら - オイレス工業株式会社（OILES）：防振・摺動技術を応用した特殊マウントブラケットを提供。
公式サイトはこちら - パナソニック インダストリー株式会社：アルミフレーム・架台用ブラケットをFA構造体シリーズで展開。
公式サイトはこちら
メーカー比較表
| メーカー | 主力製品 | 特徴 | 用途分野 |
|---|---|---|---|
| ミスミ | 標準ブラケット・ステー | 短納期・設計自由度高 | FA・装置設計 |
| スガツネ工業 | L字金具・意匠金具 | デザイン性・高耐久 | 機械・建築金具 |
| タキゲン製造 | 筐体・パネル取付金具 | ロック・蝶番との組合せ容易 | 制御盤・設備機器 |
| オイレス工業 | 防振ブラケット | 滑り・防振特性を付加 | 建設・機械架台 |
| パナソニック | アルミフレーム用金具 | モジュール構造・互換性高い | FA・自動化装置 |
| アイリス金属 | ステンレス製特注ブラケット | 製作対応・コストバランス | 建機・製造設備 |
購入先・販売サイト
Q＆A（よくある質問）
Q. ブラケットの強度はどのように確認すれば良いですか？
A. メーカーのカタログに記載された「許容荷重」「曲げモーメント」を確認します。
取付方向や支持点数によって実際の荷重分散が変わるため、安全率1.5〜2倍で設計するのが一般的です。
Q. ステンレスとスチールではどちらが良いですか？
A. 屋内で軽量装置を支える場合はスチール、湿気や薬品がある環境ではステンレスが推奨されます。
Q. アルミフレーム用のブラケットは共通規格ですか？
A. 30×30、40×40などフレーム規格によって互換性がありますが、メーカー独自溝形状もあるため、同一シリーズで統一するのが安全です。
