シャフト（軸）は、回転運動を支えたり、動力を伝達するために使用される機械要素です。
モーターやギア、プーリー、カップリングなどと組み合わせて使用され、機械設備の心臓部ともいえる重要な部品です。
本記事では、シャフトの種類や用途、構造、主なメーカーについて詳しく解説します。
シャフトとは（基礎知識）
シャフトとは、機械装置の中で回転運動を支える部品のことで、主に動力の伝達や回転部品の支持を行います。モーターなどの動力源から出た回転を、プーリーやギア、スプロケットなどを介して他の部品に伝える役割を持ちます。
シャフトは高い精度と強度が求められる部品であり、用途に応じて炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミなどの素材が選ばれます。また、キー溝加工やネジ加工、段付き加工などが施されることも多いです。
シャフトの種類
- 回転軸：モーターやギアなどの回転運動を伝える一般的な軸。代表的なシャフト形式です。
- 伝動軸：プーリーやスプロケットなどを介して他の軸へ動力を伝達します。
- フレキシブルシャフト：湾曲したルートで回転を伝えるための柔軟性を持つ軸。工具や測定機器などに使用されます。
- スピンドル：高精度な回転が要求される工作機械用の主軸。ベアリングと一体で設計されることが多いです。
シャフトの用途
シャフトは、あらゆる産業機械や自動化装置に使用されています。代表的な用途は以下のとおりです。
- モーターや減速機の出力軸として
- プーリー・ギア・スプロケットの取り付け部として
- コンベヤのローラー駆動部やアイドラー軸として
- 工作機械の主軸・スピンドル部
- FA機器・自動化装置のリンク軸として
シャフトの構造と特徴
シャフトは、素材選定や加工方法によって性能が大きく変わります。構造的な特徴は以下の通りです。
- 丸棒状で、両端や中間にキー溝・段差・ねじ加工などが施される
- 軸受（ベアリング）と組み合わせて回転を支える
- トルク・曲げ・ねじり応力を考慮して設計される
- 耐摩耗性・耐食性を高めるための表面処理（焼入れ・メッキなど）が行われる
主なシャフトメーカー一覧
- THK株式会社：高精度リニアシャフトやガイド軸を多数展開。
公式サイトはこちら - ミスミグループ本社：カスタマイズ可能な機械部品を短納期で供給。FA用途のシャフトも豊富。
公式サイトはこちら - オイレス工業株式会社：摺動部材やベアリングと組み合わせた高耐久シャフト製品を展開。
公式サイトはこちら - 日本精工（NSK）：精密軸受のメーカーとして、回転精度を重視したシャフト設計技術を有する。
公式サイトはこちら - 片山チエン（KANA）：スプロケット・カップリングと組み合わせ可能なシャフトをラインアップ。
公式サイトはこちら
メーカー比較表
| メーカー | 主な特徴 | 用途分野 | 対応カスタム |
|---|---|---|---|
| THK | リニア・高精度ガイド軸 | FA・工作機械 | ◎（精密加工対応） |
| ミスミ | カスタム寸法対応、短納期 | FA・自動化装置 | ◎（オンライン設計可） |
| オイレス工業 | 摺動部・耐摩耗性重視 | 産業機械・自動車 | 〇（標準品中心） |
| NSK | 高回転・高精度シャフト | 精密機器・自動化ライン | △（特注設計あり） |
| KANA | スプロケット・カップリングと一体提案可 | 動力伝達・機械装置 | 〇（標準品＋加工） |
シャフトの購入先・販売サイト
Q＆A（よくある質問）
Q. シャフトとスピンドルの違いは？
A. 一般的なシャフトは動力伝達用の軸全般を指し、スピンドルは特に高精度回転を行う主軸を意味します。スピンドルはベアリング一体構造で高精度加工に使われます。
Q. シャフト材質の選び方は？
A. 強度が必要な場合は炭素鋼（S45Cなど）、軽量化したい場合はアルミやステンレス、腐食環境ではSUS材が選ばれます。用途とコストで選定します。
Q. 加工図面なしで注文できますか？
A. ミスミなど一部メーカーでは標準規格寸法のオンライン選定が可能です。特注寸法が必要な場合は図面提出が基本です。
