ウォータージェット加工機（Water Jet Cutting Machine）は、高圧の水流（ウォータージェット）をノズルから噴射し、素材を切断・加工する装置です。
金属・ガラス・石材・樹脂・ゴムなど、幅広い材料を「熱変形なし」で加工できるのが特徴です。
レーザー加工や放電加工が苦手とする素材にも対応でき、環境負荷の少ない加工法として注目されています。
この記事では、ウォータージェット加工機の仕組み・種類・構造・代表メーカーを詳しく解説します。
レーザー加工機（Laser Cutting Machine）は、高エネルギーのレーザー光を材料に照射して、切断・穴あけ・マーキング・溶接などを行う加工機です。
金属や樹脂、木材など多様な素材に対応でき、精密かつ非接触での加工が可能です。
近年では、CO₂レーザーやファイバーレーザーが主流となり、製造現場の自動化・高効率化を支えています。
この記事では、レーザー加工機の原理・種類・構造・代表メーカーについて詳しく解説します。
形彫放電加工機（Die-sinking EDM）は、電極の形状をそのままワーク（金属）に転写し、非接触で金属を除去する放電加工機です。
金型の複雑なキャビティ（凹形状）や硬質金属の加工に優れ、精密金型製作に欠かせない設備です。
この記事では、形彫放電加工機の原理・構造・種類・代表メーカーを詳しく解説します。
ワイヤーカット放電加工機（Wire Cut EDM）は、細い金属ワイヤーを電極として使用し、放電エネルギーによって金属を高精度に切断する工作機械です。
切削やフライス加工では困難な複雑形状・高硬度金属の加工に対応し、金型や精密部品製作で欠かせない存在です。
この記事では、ワイヤーカット放電加工機の原理・構造・種類・代表メーカーについて詳しく解説します。
放電加工機（Electrical Discharge Machine：EDM）は、電気エネルギーを利用して金属を除去する非接触型の加工機です。
硬度の高い金属や複雑形状の金型加工に優れており、切削加工では困難な形状も高精度に仕上げることができます。
この記事では、放電加工機の原理・種類・構造・代表メーカーについて詳しく解説します。
内面研削盤（Internal Grinder）は、円筒形ワークの内径や穴の内面を高精度に研削加工するための工作機械です。
ベアリング内輪、油圧部品、精密スリーブなどの内径仕上げに使用され、真円度や表面粗さの向上に欠かせません。
この記事では、内面研削盤の種類・構造・用途・代表メーカーについて詳しく解説します。
マシニングセンタ（Machining Center）は、ドリル・エンドミル・タップなどの複数の工具を自動で交換しながら、穴あけ・フライス・タップなどの加工を1台で行える高性能工作機械です。
高精度・高効率・自動化を実現し、製造業の中心的存在として幅広く導入されています。
この記事では、マシニングセンタの構造・種類・特徴・代表メーカーを詳しく解説します。
円筒研削盤（Cylindrical Grinder）は、円筒形状のワーク（軸・シャフト・ロールなど）の外径や内径を高精度に研削加工するための工作機械です。
切削では得られないミクロン単位の精度で仕上げが可能で、自動車・ベアリング・金型部品など、精密機械部品製造に欠かせません。
この記事では、円筒研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
平面研削盤（Surface Grinder）は、砥石（といし）を高速回転させて金属や樹脂などの表面を精密に削り、平滑な仕上げ面を得るための工作機械です。
切削加工後の仕上げ工程において、寸法精度・面粗度を追求するために欠かせない機械です。
この記事では、平面研削盤の種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
タッピングマシン（Tapping Machine）は、金属や樹脂に「ねじ穴（タップ穴）」を加工するための工作機械です。
ドリルで開けた下穴に対してタップ工具を回転・送り制御してねじ山を形成し、ボルトやねじを締結できるようにします。
この記事では、タッピングマシンの種類・構造・用途・代表的メーカーについて詳しく解説します。
