フレーム精度とは、装置や機械の土台となる「フレーム」が、設計どおりの形状・寸法で作られているかを示す指標です。

特に重要なのが平面度（Flatness）と直角度（Squareness）で、これらが乱れると装置精度・寿命・振動特性に大きく影響します。

この記事では、フレーム精度の基礎、平面度と直角度の意味、測定方法、現場での注意点をわかりやすく解説します。

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スラスト荷重とラジアル荷重は、回転軸にかかる代表的な2つの力です。特にベアリング選定において、この2つの違いを理解していないと、早期破損や騒音発生、摩耗増大といったトラブルにつながります。

この記事では、スラスト荷重・ラジアル荷重の意味と違い、代表的な事例、適したベアリングの種類をわかりやすく解説します。

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軸シール（シャフトシール）は、モーターやポンプ、減速機などの回転軸部分から油・水・異物が漏れないようにする密封部品です。

最も一般的なものが「オイルシール」であり、多くの回転機械に採用されていますが、用途や要求性能によって種類や構造は大きく異なります。

この記事では、軸シールの役割、オイルシールとの違い、種類、選定ポイントをわかりやすく解説します。

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冷却塔（クーリングタワー）とは、水を蒸発潜熱を利用して冷却する設備で、空調設備・チラー・工場のプロセス冷却など、多くの産業で使用されています。

「水を冷やす装置」ですが、冷凍機（冷媒式）とは仕組みが異なり、外気と水を接触させることで効率よく冷却できるのが特徴です。

この記事では、冷却塔の仕組み、種類、運用ポイント、メンテナンスの注意点などをわかりやすく解説します。

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ドライミストとは、水を数十マイクロメートル以下の超微細な霧状（ミスト）にして空間に噴霧し、気化熱によって周囲の空気を冷やす冷却方式です。

通常のミストと違い、「霧がすぐに蒸発するため、人体や床がほとんど濡れない」ことが特徴で、工場の暑熱対策・屋外イベント・物流倉庫・畜舎などで導入が進んでいます。

この記事では、ドライミストの仕組み、メリット・デメリット、導入用途と注意点をわかりやすく解説します。

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可搬重量（ペイロード / Payload）とは、産業用ロボットが安全かつ安定して持ち上げ・運搬・操作できる最大重量のことです。

ハンド・チャック・エンドエフェクタの質量も含むため、「ワーク重量＝可搬重量」ではない点に注意が必要です。

この記事では、可搬重量の正しい定義、計算方法、ロボット選定のポイントをわかりやすく解説します。

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電動機（モーター）の回転数は、電源周波数（Hz）によって決まります。

日本では地域によって「50Hz」と「60Hz」が混在しているため、設備移設や輸入機械の導入時には、モーター回転数の違いが大きな問題になることがあります。

この記事では、回転数と周波数の関係、同期速度の計算式、50Hzと60Hzで何が変わるのかをわかりやすく解説します。

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三相交流（Three-phase AC）とは、工場設備や産業機械で使われる3本の交流電圧が120°ずつずれた電源方式です。

モーターや大型機器の大半は三相交流で動作しており、単相よりも効率が高く、パワーが大きく、電力の伝送も安定します。

この記事では、三相交流の仕組み、単相との違い、工場で三相が多く使われる理由をわかりやすく解説します。

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インバータ（インバータ制御装置）は、モーターを回転数可変で制御するための電力変換装置です。

工場のファン・ポンプ・コンプレッサ・搬送装置など、回転機械の省エネ・長寿命化・高精度制御に欠かせない機器です。

この記事では、インバータの用途、仕組み、PWM制御の基礎、モーター制御との関係をわかりやすく解説します。

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制御盤とは、機械や装置を安全かつ自動で動かすために必要な電気制御機器をまとめて収納した箱（パネル）のことです。

工場の自動機・生産ライン・搬送設備など、ほぼすべての産業機械には制御盤が存在し、PLC・電源・リレー・ブレーカー・インバータなど、多くの機器が集約されています。

この記事では、制御盤の役割、構成部品、代表的な図記号（シンボル）、保守のポイントをわかりやすく解説します。

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